“预计8月份计划内新井全部打完，平均单井当年贡献产量提前了近120天、提高近200吨。”5月7日，清河采油厂油藏开发岗副主任师潘翠兰表示。得益于“一仓四库”，该厂各项产建部署、井位储备、方案论证工作全面前置，实现了开发节奏全面提速。

　　为破解因井位部署分散、流程衔接不畅，影响产量运行节奏的难题，油田系统构建以“方案部署仓、产建井位库、滚动井位库、措施选井库、老井治理库”为主体的“一仓四库”管理体系，超前谋划细化下一年生产任务，原油开发实现满仓满库储备、优仓优库优选，有力支撑油田原油稳产增产、效益高效开发，落实可动用储量“十三五”以来首次突破400万吨、平均单井产能首次突破4.0吨。

从“等米下锅”到“满仓满库”

　　打开措施选井库，今年78口待实施措施井按照效益排序一一呈现在眼前。“以前是这个月才提下个月的井位，都是零敲碎打，更多的考虑产量，缺乏整体效益考量。”坪北经理部技术管理中心油藏开发岗主任师付云辉表示。

　　但老区开发时间长，优质措施井位并不好找，过去处于“等米下锅”的状态，现在工作提前，开发人员有更多时间针对油藏开发效果做好注水调控、剩余油刻画等配套措施，提升措施效率。今年以来该经理部共实施11口措施井，单井措施经济有效率提升72.7%。

　　为做实“一仓四库”资源储备，研究院、工程院和原油生产单位提前谋划、精准发力，通过对区块地质条件、开发潜力、投入产出比等核心指标进行全方位研判，科学确定第二年生产工作量，并按照120%的比例足额入仓入库，形成“储备充足、梯次有序”的储备格局，打破以往的被动局面，为全年原油生产筑牢“库存底气”。

　　“以前是‘有啥井干啥井’，现在是‘选好井干优井’，120%的超额入库，不仅让我们有了充足的选择空间，更能精准筛选出效益最优、潜力最大的井位，确保每一口井都能发挥最大产能。”付云辉说道。“满仓满库”优势持续释放，各油区按照入库井位有序推进钻井、措施等各项工作，新井投产周期大幅缩短，平均单井当年贡献产量较以往显著提升。

从单兵作战到一体协同

　　一口井地质方案顺利通过，但工艺实施不了，急慌慌回头找井位，把所有流程再走一遍。谈及过去，开发管理部产建管理室主任师李绍杰坦言这种返工重来、耗时耗力的情况并非少数。

　　“现在大家集中在一起，地质-工程、生产-科研从‘接力跑’变成‘并肩跑’，井位设计、钻井、压裂、经济评价可以实时联动，有什么问题就现场优化，方案同步调整，效率大幅提升。”李绍杰说道。

　　为做好“一仓四库”建设运行，油田每年开展为期一个月的集中培训，打破单位、部门壁垒，整合各领域专家、技术骨干及高校资源，地质、工程等专业联合办公，科研与生产深度融合。通过专家现场指导、精准赋能，将传统的“地质交底-工程设计-生产执行”线性流程，转变为“方案未动、研究先行，问题显露、技术亮剑”闭环工作体系，从源头规避方案落地难、中途返工等问题，运行效率显著提升，方案编制周期较以往压缩40%，为井位全生命周期效益部署筑牢基础。

　　从过去的生产、科研单位各自单兵作战，到现在的一体化协作、全链条协同联动，每一口备选井、每一套方案都前置算准效益账、把好技术关。开发人员不再层层跑审批，全程闭环贯通、衔接顺畅高效，真正实现地质可行、工艺可实施、效益可评估。

从粗放部署到优仓优库

　　“新建产能和预期保持不变，侧钻单井投资下降了260万。”潘翠兰介绍，今年面120西区产建井位库有8口新井，开发人员不断进行效益优化，将新井结构变为7口新井+1口侧钻井，并采用一井台多井的方式，持续降低成本。由于效益提升，该区块产建井排名靠前，最终优先实施，并实现效益建产。

　　持续优化是“一仓四库”的特色之一。“比如我们新井的盈亏平衡点是每桶40美元，只有达到这个下限才能入库。”潘翠兰表示，但入库并不是一劳永逸，而是不断优化、提升效益，才能优先列入实施计划。通过不断优化，今年该厂新井产能对比建库前预计提升50%，盈亏平衡点预计下降5美元每桶。

　　油田坚持效益优先，针对入库储备井位，建立标准化效益核算体系，逐井精细测算投入成本、预计增油、收益回报，算准每一口井的经济账。同时推行星级分级排队机制，实行五星评级定级，以星级高低划分潜力层级、排序动用顺序，有了星级排名也不是进入保险柜，需要按效益动态排队，排名靠前优先实施，排名靠后只有不断优化才有“出头之日”。

　　面14沙三上是高含水稠油油藏典型代表，受层多且薄、非均质强等影响，历年注水开发调整效果不理想，开发人员有“怕水、畏水”思想。通过“一仓四库”不断优化，今年以来面14区沙三上综合调整开发方案实施取得重大突破，面14-9-斜73井连续数日稳获20吨高产，一举刷新水驱稠油老区近30年新井自然投产日产油纪录。