“以前巡检了哪些点位都靠本子记，现在系统随时知道我在哪儿，进了禁区还会自动报警。”6月29日，在江汉油田采气一厂红星净化站内，巡检员工何靖怡佩戴定位卡走进装置区，他的实时位置随即出现在油田矿区安全监管系统的大屏幕上，蓝色光点在三维地图中精准移动。

　　今年以来，江汉油田以务实举措打好安全环保攻坚战，持续加大数智技术应用力度，依托AI视频分析平台、矿区安全监管系统等，实时跟踪生产现场作业和数据信息动态变化，实现了安全管理无盲区。

　　“安全帽佩戴不规范，请立即整改。”在江汉石油工程红页20HF二层台场，AI视频分析系统捕捉到一名作业人员的违章行为，场站音箱随即发出语音警告。江汉油田在动火、高处、吊装等7大高风险作业场景安装了200余个AI摄像头，对劳保穿戴不规范、安全带未系牢、现场无监护等违章行为进行精准捕捉。不同于传统监控的“被动看”，AI视频管理具有学习能力，能通过不断训练，持续降低误报率。“就像考试一样，练得越多，得分越高。”该油田信息中心云网安全保障部网络安全岗陈营华形象地比喻，他所在的团队标注完成了6万多张生产现场图片，涵盖12个算法模型，为油田安全环保智能监督打下基础。如今，哪里需要布控，平台就能快速将AI能力部署到位，实现重点场所灵活覆盖。

　　“前不久，涪陵页岩气田白涛产出水处理站和平桥集输站两座重点站库正式接入石化北斗地图，油田矿区安全监管系统日益完善。”该油田信息中心网络运维专家吴文波说。该系统覆盖涪陵、江汉部分地区，其信息管理、实时定位监控等功能，能对人员安全行为进行有效管控。打开系统，一幅立体化的安全地图跃然屏上。江汉盐化工、白涛集输站、红星净化站、平桥集输站等6个重点站库的三维地图清晰可见，员工、承包商、来宾三类人员的实时位置以不同颜色标注，密密麻麻的光点构成了一幅动态的“人员热力图”。该系统将现场划分为重大风险区、较大风险区、一般风险区，人员一旦闯入禁区，系统即刻报警；同一区域聚集超过规定人数，黄、橙、红三级预警自动触发。

　　“这相当于给每个进厂的人发了一张电子身份证。”江汉盐化工技术管理中心信息化管理岗李东介绍，员工通过刷脸或刷身份证从发卡柜领取定位卡，佩戴后即可实现室内外无缝定位。一旦发生意外，员工按下SOS键，后台秒级响应，7天内运动轨迹随时回放，为安全管理追溯提供铁证。

　　同时，依托石油工程业务智能管控平台，技术人员实时跟踪钻井工况，预防井控、卡钻、漏失等风险。重要设备实现远程启停与安全联锁，5条长输管线安装泄漏监测系统，油井支干线基本实现监控覆盖。持续完善的生产物联网，让“无人值守、少人巡检”成为现实。