“巡检人员通过手持终端接收到厂信息化平台发送的指令后，从路线到操作步骤，都必须按照新制定的岗位手册去执行。”11月15日，在江汉油田清河采油厂，该厂生产指挥中心负责人范东东介绍，信息化与标准化相融互促，推动了采油管理新模式高效运行。在集团公司第十届“五项劳动竞赛”评比表彰中，八面河联合站被评为五星级站（库）。

　　作为一家有着37年历史的老厂，信息化建设并非一蹴而就。今年以来，该厂立足现有资源和条件，围绕数字化转型推进标准化示范区建设，加快构建“厂直管班站”内外操一体化高效运行体系，同时为将来外操业务市场化运行、社会化服务探索经验。

　　流程再造，明确“干什么”

　　今年8月，该厂23个配水间98台传统机械压力表全部被自控仪替代，标志着该厂注水调配进入数字时代。

　　“过去，这项工作由厂技术部门下发通知单到采油管理区，管理区再安排人到配水间进行手动调节。”厂生产指挥中心副主任李明亮介绍，厂直管班站以后，他们借助PCS系统，可以实时监测注水压力、瞬时排量、注水量等生产参数，并进行远程操控，单井调配时间从过去的平均30分钟，缩短至不到1分钟。

　　当越来越多的人工操作被鼠标、键盘替代，人与设备之间的关系也随之改变。过去的很多设备管理、岗位操作流程，都需要相应进行调整。经营管理室主任屈文波说，前不久，他们刚刚完成设备操作规程修订工作，删除了70项已经不适用的内容，新增了19项。

　　和过去相比，这次修订工作最大的变化是强调岗位写实。“参加制度修订的除了机关科室和油田工程院技术人员，还专门邀请了班站管理人员，共同参与会审和论证。”屈文波表示，他们按照“现场怎么操作，操作规程就怎么制定；操作规程怎么制定，现场就怎么操作”原则执行。每一项都与现场实际紧密结合，比如不同泵类的设备操作规程不一样，就相应地增强制度的针对性和可操作性。同时认真查摆基础资料填写重复交叉等问题，归并整合、统一标准，推进无纸化办公，以信息化赋能基层基础管理。

　　细化落实，严格“怎么干”

　　近日，随着6号接转站完成信息化改造，清河油区少人值守站点达到10个，占比60%。

　　“过去一个站点8人，现在仅2人，随着信息化推进，最终实现无人值守。”巡检三站站长朱亚志表示，人少了，管理区域大了，管网设备一旦出现跑冒滴漏，处理不及时，造成的后果会更严重。所以他们对现场管理提出了更高的要求。

　　围绕基层“操作+执行”职能定位，该厂积极推进岗位操作标准化建设，编制基层操作手册、站库巡检规程，在全厂7个巡检站推行巡检车辆、巡检人员、巡检范围、巡检路线、巡检内容、巡检用具“六固定”，同时不断细化21个巡检小组的巡检内容、巡检标准、巡检频次，明确岗位职责。“简单说，就是改变过去凭经验管理的模式，今后不管谁来干、怎么干，都按照统一的标准严格执行。”厂经营管理室副主任徐立贵表示。

　　与此同时，该厂还充分发挥考核指挥棒作用，结合各巡检站职责和业务的变化，组织开展巡检制度落实、“低老坏”问题等专项检查，严格考核奖惩。今年以来，先后排查整改各类问题80余个，并下发检查通报及问题清单，实行销号管理。

　　“站里现在推行积分制考核，巡检工作一天8分制，如果出现巡检不到位的情况会扣分。”巡检岗员工鲁军说。

　　目前，员工平均月度绩效考核工资最高相差45%，积分制考核进一步引导员工上标准岗、干标准活、交标准班。

　　示范引领，推动“干得好”

　　“一台抽油机有17个巡检点，每一个巡检点都喷涂了数字标识，检查什么内容都有严格标准。”在该厂打造的现场标准化示范点14-10-X191井场，巡检工魏建江介绍，他们按照《清河采油厂油水井站库标准化现场规范》的要求，完成了现场标志标识、设备操作规程、管线标识等标准化整改。如今，这里已经成为其他班站学习观摩、对标提升的样板，多次召开现场经验交流会。

　　八面河联合站同样是该厂首批3个标准化示范点之一，过去站内的4个管理区域，现在全部集成到集输信息化平台，用工从83人压减至23人。巡检二站站长雷涛表示，信息化建设不是为了“消灭人”，而是为了优化人力资源配置，引导人员向价值创造聚焦，打造精干高效管理模式。

　　该厂今年大力开展信息化技能素质岗位练兵，以采油厂为大课堂、班站为小课堂，围绕生产、安全、技能操作等方面开展“一周一课”活动，累计开展各类培训25场400多人次。

　　“我们还结合油田和厂级各项劳动培训，开展现场标准化党员挂包活动。”巡检一站站长李伟介绍，他们将生产现场按照“达标”“优良”“标杆”三个层级，发动党员带头包保，开展标准化提升行动。目前，生产现场达标率100%，标杆现场占比达到23%。

　　让标准成为习惯，让习惯符合标准，才能有力推动基层管理水平提升。今年以来，该厂油井维护作业频次创15年来新低，注水水质综合达标率创历史最好水平。