“充气围堰与以前的防渗膜加塑料围堰相比，携带更方便，并且能重复使用，不易出现渗漏，即使雨雪天气污水污油也不会流到井场外面。”10月7日，老2-4-12井正在进行检泵作业，江汉油田采服中心井下作业部修井120队队长方孝军在现场介绍。

　　该中心涉及的业务点多面广，其中试油作业、酸化压裂等施工易产生固体废物，且施工地点多处于农田、鱼塘、村庄周边。近年来，他们高度重视环保工作，强力落实清洁生产及防污染措施，紧抓源头治理，强化过程管控，绿色基层建设完成率100%，顺利通过油田绿色企业及绿色基层复核验收、集团公司清洁生产审核验收。

　　让清洁风吹遍施工现场

　　10月4日，在焦页70-6HF井，江汉油田采服中心试油135队队长汪胜波对开工前的准备工作进行细致检查，发现管架下方的防渗膜有些破裂，立即要求当班员工更换。

　　在施工井口、循环池底部、抽油机井台铺设可循环使用防渗膜，牢固捆绑抽油机防污罩，放置垃圾分类桶……这些目前已是该中心作业施工现场的标配。

　　他们在长期的施工中，规范生产流程，提高管理标准，尤其注重对员工的环保教育，定期组织学习绿色生产知识，并通过开展征集绿色生产口号、绿色操作大家评等活动，让清洁风吹遍每个施工现场。

　　该中心还在设计编制、施工过程、完井投产等方面下功夫，从源头上杜绝污染。他们严格落实现场标准化开工验收，保证每口井的施工井场防渗膜、防油彩条布覆盖所有施工区域及可能被污染的设备。

　　特别在洗井、冲砂、压裂、酸化等易产生环境污染的施工中，该中心全程督促员工做好导流起管、废液回收等工作，切实做到污水废液及含油泥砂不落地，及时入罐、及时清理。

　　为固体废物、废水找出路

　　“施工期间产生的固体废物、危险废物需要及时分类存放，每次完井后就运到这里，交给指定厂家实行无害化处置。”10月6日17时，在五七固体废物库，将周8-斜20井检泵作业所产生的粘油进行移交后，该中心井下作业部修井108队队长田勇介绍。

　　该中心依照相关法律法规，落实专项资金，修建两座小型危险废物暂存库。

　　各作业队严格按照管理制度，落实每日一清，严格区分粘油固体废物、一般固体废物与井场生活垃圾，分类装入专用储存袋，完井时及时规范回收转运到暂存库，集中委托第三方进行无害化处置，并对每批次危险废物处置、利用情况和最终去向进行监控，确保危险废物处置依法合规。

　　同时，他们持续推进生产全过程清洁化，污染防治设施与生产设施同步运行，确保满足达标排放和处置要求，先后淘汰更新高耗能机电设备44台，从源头上消除环保隐患。

　　今年以来，该中心无害化处理固体废物1000吨，合规处置率100%。

　　在潜江市生态环境局的执法检查中，该中心多次受到肯定，连续六年顺利通过湖北省危险废物规范化管理验收。

　　切实让企业发展穿新鞋走绿道

　　“自从加装了这个箱子，管内残留的循环洗井液再也不会滴落到地上了。”该中心井下作业部101罐车队驾驶员何琦介绍。

　　罐车是配合前线施工作业的常用车辆设备，在冲砂、洗井等施工任务结束后，需要拆卸连接罐体的管线，稍不注意，管内残留的循环洗井液便会滴落在井场上。针对这一问题，该队技术副队长朱黎明带领班长、骨干进行攻关，在罐体尾管处加装密封箱，实现罐内液体不落地。

　　该中心加大投资力度，聚焦技术攻关，先后引进可控凝胶挤堵工艺、同心测调工艺、多功能背钳导流器、新型填砂等先进工艺技术，购置作业机器人、翘管机等先进生产装备，应用空气能循环加热系统、作业队太阳能生活设施等节能设备和环保围堰等新型防污染技术设施，使经济效益、环境效益和社会效益同步显现。

　　此外，他们还自主研发气举阀钢丝投捞工艺、井口接油盒、多功能油管杆自封胶皮、井口油污导流装置、可拆卸分体式软体储液罐等实用创新成果，有效减少了施工过程中的跑冒滴漏，切实让企业发展穿新鞋走绿道。