中国石化新闻网讯 近期，江汉油田涪陵页岩气田在焦页70号扩压裂平台实施“一键式”智能化压裂，压裂3口井、83段，现场操作和监管人员由传统压裂的48人减少到26人，其自动化、智能化程度达国内领先水平。

　　以往压裂施工时，压裂负责人需要向混砂车、供液撬、液罐组等各区域负责人不停喊话、传达指令、接收反馈信息，员工在风吹日晒下操作设备，劳动强度大，安全风险高。为解决这一施工难题，提高智能化全电驱压裂施工水平，涪陵页岩气田技术人员充分利用数字化远程控制技术，加快电驱压裂装备及配套设备升级改造。

　　“一键式”智能化压裂实施后，员工在数控仪表舱内轻点鼠标，就可实现自动供液、自动切换液体、自动开关阀门、精确调整砂比浓度等一系列施工程序，通过高清电子屏，现场施工画面及压裂曲线、工艺参数、能耗数据等一目了然，实现了全流程、集成化、远程控制的页岩气全自动压裂，提高压裂施工效率，有效降低操作安全风险和员工劳动强度。