练就过硬本领 守护气田外输平稳

　　——记“全国工人先锋号”江汉油田采气一厂白涛集输站

　　“出口阀开度调节到70%，反馈开度是92%。”5月6日，江汉油田采气一厂白涛集输站内，中控和现场操作工配合默契，维修失灵的调节阀。

　　白涛集输站共30人，负责涪陵页岩气田500多口井的外输工作，占整个气田外输天然气总量的85%，日输气量达到1650万立方米，可供3000万户家庭使用。能够捧回“全国工人先锋号”荣誉，背后凝结着员工的付出和坚守。

　　近8万次的巡检保装置完好率99.7%

　　4月5日15时，技术员杨泓波正在巡检，除了查看压力、温度以及分离器液位计，还要拿着声波成像仪，对设备进行扫描，查找漏点，重点观察接头和法兰连接处是否有异常。

　　在巡检到3号超声波流量计处时，他通过声波成像仪发现压力变送器接头处有泄漏，当场用验漏壶进行确认，然后关闭压力变送器上游截止阀，排空后进行紧固。

　　像这样的巡检，每小时一次，建站9年来近8万次，从未中断过。该站共有6套脱水装置，300多件设备，是该站日常管理的核心。他们以装置日常巡护保养为抓手，借助信息化手段，中控岗24小时监控设备运转情况，严格落实小时巡检制度，通过“线上+线下”的方法，保障装置安稳长满优运行。

　　他们创新形成“三线程检修作业法”，按照分离器、水套炉、吸收撬三个节点将装置分成三段，三段同时检修，大大节省停产检修时间。“停产检修只用了1天，工期比计划缩短12天，发现处理10项问题，提高了装置的可靠性，也保证了下游用户用气。”该站站长牟宇介绍。

　　目前，该站各类装置设备完好率达到99.7%，综合利用率98.5%。装置完好为质量提供了基础，燃烧热效进一步提升。

　　1800余次应急演练让事故发生率为零

　　“现在请大家远离生产区域，到大门外紧急集合点集合！”4月8日，中控岗员工伏玲正在疏散人群。与此同时，生产一班班长李世毕关闭1号装置进出口阀门，现场操作工李勇开始喷淋，操作工陈峰放空管道。仅仅5分钟，一场管线泄漏应急演练顺利完成。

　　每个人分工明确、跑位准确、处理高效，这是长期训练的结果。天然气外输管线如果存在漏孔，安全风险极大。为了安全生产，该站把应急演练当日常工作抓，针对站内风险点，制定憋压、泄漏、自然灾害等15个种类的应急演练内容，每周组织班组训练。9年来，共开展1800余次应急演练，员工安全风险处理能力得到明显提升。

　　演练效果如何，应急处置见真章。去年10月份，中控室发现管道压力上涨、流量下降幅度增大，判断可能是管道憋压。在沟通联系后，得知是下游增压站3台压缩机停机，导致页岩气无法外输，憋在管道内。

　　“当时管线都在抖动，处理不及时会引起爆炸。”回忆起来，牟宇还是后怕，“稍有不慎，员工可能会有生命危险。”按照平时的应急演练程序，他们协调上游停产，并开始紧急放空。10分钟后，外输压力逐渐降到正常值。

　　截至目前，该站已连续9年保持了零事故、零污染。

　　每月现场考核培养高技能人才

　　“首先观察机油液位，输电后再观察油位。”3月下旬的技能考核中，李世毕把发电机启停的检查、操作、恢复流程复述一遍后，便开始现场操作，最终凭着优秀的表现拿下99分。

　　每月一次的现场实操考核，在该站已经坚持了9年。他们以“四精”“四会三能”为目标，聚焦提升员工操作技能，通过常态化的设备操作、技能考核，倒逼员工学技能，养成标准化操作习惯，为天然气安全高效外输提供高技能人才支撑。

　　考什么，根据实际定。“题目我们自己出，包括氮气瓶连接、再生撬炉头启停等，都是和日常工作有关的，是员工必须掌握的技能。”牟宇介绍，题目并非一成不变，会随着新设备、新情况的出现而增加，“目前题库有80多道题，每一题都要严格按照操作规程答题。”

　　考核结果每月公示，并根据排名奖优罚劣，连续两次不合格则调离原岗位。在人人争相学技能的氛围下，员工整体技能水平得到提升，该站相继培养出高级技师1人、中级技师2人、高级采气工12人。