中国石化新闻网讯 今年以来，江汉油田采油厂广华采油管理区针对自然递减加快、井损现象严重、地层能量不足等开发难题，瞄准原油产量目标，注重强化采油工程管理，围绕调整一井一策和优化生产参数做文章，确保油井安全高效平稳运行。

　　调整一井一策，增强油井“免疫力”

　　“油井和人一样，管理稍有不慎，就会头疼脑热甚至躺井，所以要定期给油井‘清肠排毒’，提高油井免疫力，油井才能少生病！”该区技术人员许磊深有感触地说。

　　该区所辖油田具有易结蜡、易结盐、易出砂等特点，油井普遍“体质”较弱，这是造成油井出现异样的主要原因，为此，该区技术人员把功夫下在平时，不断摸索养身秘诀。通过因井制宜，制定“养生药方”，科学调整“一井一策”，针对部分产量高、结蜡严重的油井进行热油洗井，针对高液量、结蜡位置较浅的油井超导洗井，针对一些出砂、易泵漏的油井采取焖井，确保油井安然无恙。

　　广斜3-12井易结蜡，加之井况差，频繁发生泵漏导致躺井，仅去年就进行了三次检泵作业，令大家伤透了脑筋。于是，技术人员通过分析该井井史和结蜡深度后，将之前的热油洗井方式调整为焖井方式，免修期由3个月延长至9个月。

　　1-3季度，该区共实施热油洗井115井次，焖井71井次，超导洗井56井次，调整洗井方式14井次，调整清防蜡药剂6井次，有效延长了油井生产周期，提高了采油时率。

　　优化生产参数，提升油井“精气神”

　　“工作参数是反映油井出力状况的晴雨表，在原油生产中至关重要。”该区技术信息室主任张家国介绍说，“针对油井不同特点和动态变化，合理优化生产参数，调出油井的精气神，达到降低能耗，提高产量的目的。”

　　今年以来，该区以降本减费为目标，加大节能降耗力度，实现效益开发。通过对全区166口在生产油井各项参数进行动态监测、对比分析，逐一梳理油井生产现状，开展单井效益评价，同时，针对能耗高的油井，严格遵循“地下变则地上变”的原则，摸准脉搏开良方，合理调整泵径、泵挂、冲次等工作参数，及时“保健理疗”，提高机采系统效率，确保油井平稳高效运行。

　　浩斜171井去年投产以后，能量逐步下降，到今年液量降到2吨以下,6月份，技术人员通过对该井更换为低速电机，将冲次由4次降为2.9次，产量保持平稳，日耗电由211千瓦时下降到124千瓦时，泵效提高11.8%，节电效果明显。广4斜-7井于今年6月23日进行检泵作业，技术人结合该井地层能量足、生产状况良好的实际，对该井管柱设计进行综合优化调整，泵径由44毫米更改为56毫米，泵挂深度由2000米上提至1700米，冲次5次/分降为4次/分。调整后，日产油由2吨上升为3.2吨，泵效由49.6%上升至80.3%，增油效果显著，同时提高了机采效率。

　　1-3季度，该区共下调冲次37井次，下调泵径9井次，提液增油16井次，加深泵挂7井次，调平衡19井次，日增油7.8吨，日节电2187度，综合泵效提高0.13%。