中国石化新闻网讯 连日来，江汉油区气温骤降，雨雪霜冻等恶劣天气给原油生产带来严峻挑战。正值冲刺全年目标任务关键时期，江汉油田江汉采油厂周密部署，积极应对，通过强化生产运行“组织力”、设备管线“免疫力”和油井管理“执行力”，确保冬季原油生产平稳，降温不降速。

　　精心部署，强化生产运行“组织力”。针对冬季恶劣天气多、野外施工难度大、管线穿孔隐患加大等实际，江汉采油厂出台《关于加强冬季安全生产运行管理的通知》，要求各部门、各基层单位紧盯天气变化，精心组织运行，及时处理各类突发事件。生产、钻井、作业等部门加强沟通协作，与采服中心联合开展“比水平、比速度、比质量”合作劳动竞赛，在保证安全的前提下，加快作业施工速度。工艺、设备等部门为重点油气干线、非金属管线、供热保温能力较弱的站点，量身打造恶劣气候下切实可行的应急处置措施。各基层单位严格执行《江汉采油厂管道巡线管理办法》，成立管线巡护专班，对腐蚀穿孔严重及复杂地带输油管线加密巡查；抽调党员骨干组建“保产抢投突击队”，一旦出现险情，做到反应灵敏、处置果断、保障有力。12月7日中午12时，广华采油管理区浩口站浩6-2井注水管线突发穿孔，站长王江闻讯后，立即带领副站长江政斌、员工杨远东等人赶赴现场，倒流程放空、挖土找漏、补焊。经过两个多小时的奋战，该管线恢复正常运行。

　　精细管理，提升设备管线“免疫力”。该厂以“不冻坏一台设备、不冻堵一条管线、不发生一起冻伤事故”为目标，扎实开展设备换季保养、冬防保温“回头看”等工作，不断夯实设备管理基础。各基层单位结合生产实际，完善重点岗位、重点设备的工艺运行参数，对关键部位制订具体操作步骤、安全防范措施和应急措施。组织员工为所辖站点的设备管线全面“体检”，抓紧时间开展设备换季保养工作，对加热炉、油水泵、电加热器、备用发电机及各种电气设备维修保养，并对破损的管线保温及时恢复，消除设备管线“亚健康”。各站点按照冬防保温目标任务，提前编制物资需求计划，检查电器、管线、防冻液等冬防保温物资的储备情况，及时采购补充，确保物资充足。要求岗位员工在巡检过程中，严格执行“十字作业法”，充分利用PCS系统和井区视频监控系统，加大设备巡检力度，随时发现问题、及时处理，确保不留死角。针对虾稻田占压管线的实际，该厂积极与地方积极沟通协调，制定施工方案，完成专项隐患治理43项，进一步筑牢了油区安全环保防线。12月7日，新沟采油管理区新一站副站长李祖洪带领员工王文波、周汉生对新461外围拉油点展开“周巡查”时，发现站内压力罐近5米长的出口管线腐蚀严重，在员工周剑的共同配合下，4人拆卸腐蚀管线并测量尺寸，取来备用管线更换，消除了安全环保隐患。

　　精准施策，增强油井管理“执行力”。气温骤降，人难免感冒发烧，油井亦是如此。为确保油井正常生产，该厂结合冬季生产特点，及时调整“一井一策”，对每口油井实行区、站两级动态管理，提升油井管理的有效性和准确性。管理区技术人员结合油井生产资料，优化工程调整，持续提高采油时率；岗位员工严格执行巡回检查制度，对重点井、难管井加密巡检，发现油井及管线压力上升、管线穿孔等异常情况，及时上报并处理，将产量损失降至最低。对高回压井、稠油井，严格制订扫线计划，采用设计枝状管网、安装恒流降压装置等方式，降低油稠度，减少扫线次数，降低油井回压。对部分易结蜡井，在油井套管上安装定压放气阀，控制油井套压，降低原油脱气，防止原油析蜡，并根据油井含水和产液量高低，确定伴热量大小，降低单井回压，确保油井高效运行。潭口采油管理区针对张港站黄7平1和黄7-7两口高回压单井及串线井，利用水井高压水到油井井口掺输，并对潭63斜-1、潭63斜-4等井加大掺水，调整加药量，达到了降回压效果。