中国石化新闻网讯 8月16日，江汉油田涪陵页岩气公司技术人员利用动态监测技术，对焦页17-4HF井压力、流量、井底积液等参数研究分析，认为该井目前增压效果逐渐变差，决定实施“增压+泡排”排采组合工艺，该井从间开生产成功转为连续生产，日产量由0.4万立方米提升至3万立方米。

　　动态监测技术是通过对气井生产过程中的产量和压力、井下和地面工程变化情况进行动态监测，及时有效地指导气井合理开采，促进气藏科学开发。

　　“打个比方，动态监测人员就像气井的护士，能随时观察气井‘身体状态’，出现异常立即‘医治’，提高气井产量贡献率。”涪陵页岩气公司技术中心主管米瑛说。

　　涪陵页岩气田是我国首个实现商业开发的页岩气田，有效的气井动态监测手段和方法是保障气田可持续发展的重要技术支撑，然而气田独特的地质和工程条件，北美相关经验无法复制。

　　自2017年起，涪陵页岩气公司开展气井动态监测科研立项，技术人员把气田全部气井进行精细分区、分块，综合涪陵页岩气开发特征的差异性，确定气井差异性关键参数，并以此为依据，建立气井动态监测项目的选井依据、选井比例、监测制度等，选取代表井组开展动态监测研究，采取正态分布法、参数变化规律研究等方法，建立起一整套完善的动态监测数据库，保障了动态监测资料录取的连续性和完整性，为认识气藏和开发调整提供了依据，节约了大量动态监测成本。

　　在“持续攻坚创效”行动中，技术人员不断优化气井动态监测的录取时机、录取频率等，针对不同重点监测项目，结合气井地质、渗流、采气等特征及生产分析中的需求，明确各项监测资料使用范围，形成了精准描述页岩气藏开发特性的多资料综合应用技术。目前，涪陵页岩气田页岩气藏动态监测体系和资料录取规范已经建成，填补了国内页岩气田动态监测规范的空白。

　　焦页26-2HF井“罢工”时间较长，技术人员通过动态监测技术，仔细分析该井地质条件、压力、井底积液等情况，采取了“增压+泡排”组合工艺，使该井日产量从零恢复到了6万方。

　　今年以来，涪陵页岩气公司利用气井动态监测技术，使18口井成功复产，增产气量达2000多万立方米，节约动态监测费用360多万元，为气田抓实“上产增效领先”工程提供了有力的技术支撑。