“自采气一厂‘低老坏’专项整治活动开展以来，对其中10项突出问题进行统计、分析，管理方面5项，设备设施方面2项，环保方面3项。”近日，在采气一厂周生产例会上，安全环保总监对“低老坏”专项整治活动阶段性开展情况进行通报。

　　正值决胜红星500亿方增储工程、全力开启高质量发展新篇章的重要时期，该厂上紧精细管理“发条”，以生产安全风险双重防控为核心，重拳出击，迅速行动，通过压实责任、推进落实、提升管理，让各类“低老坏”隐患无处可遁。

　　根据各类现场作业、过程管理特点，编制专项方案，将15项安全环保“低老坏”问题细化分解为责任清单，把压力和责任层层传递，落实到业务部门、基层单位及岗位员工。各部门按照分工，发挥管理作用，挖出漏洞根源，找出解决办法，重点以发现、整改问题为工作主线，形成闭环管理，让“低老坏”问题有人知、有人管、有人改、有反馈。各基层单位制订本单位“低老坏”班组网格化管理清单，将排查任务和指标分解到班组、个人，使现场每位员工知道自己应该做什么，怎么做，做到什么程度，达到怎样的目标，实现安全生产责任制不落空，不缺位。

　　该厂领导、业务部门、安全环保督察组深入基层、直达现场，全面开展安全检查及安全观察活动，深刻查找和剖析存在的各类“低老坏”问题，详细了解基层单位在销项工作中存在的重难点问题，对安全生产工作进行“再次复查”“再次会诊”“专业指导”。深入红页4HF井、天然气净化站开展岗位操作标准化和“低老坏”问题检查，在采气管理一区开展重拳出击“低老坏”专项整治行动推进会，强力推动安全环保“低老坏”问题销项。截至目前，发现各类“低老坏”问题86项（含承包商），已整改50项，其他正在整改中。

　　通过周生产会、专项会议及时通报生产作业、施工现场违章行为，以及安全环保、现场管理等方面的“低老坏”问题，追本溯源，举一反三，剖根揭底，让“点名”单位“脸红心跳”，对“低老坏”等安全隐患从“重视”向“重实”转变，不断提升本质安全水平。目前已对责任落实不到位的5名责任人开展批评教育，要求切实履行HSE岗位职责，追溯原因、制订措施，做好对照整改和自查自改。加强承包商管理，开展承包商教育培训2场次，120多人次参加培训通过考试；利用承包商交流会、项目例会等解读安全环保“低老坏”问题清单，进一步提升承包商安全责任意识。